Des compléments alimentaires à votre marque, scellés sous blister.

Pourquoi les marques de compléments alimentaires choisissent-elles le blister ?

Le blister enferme chaque comprimé ou gélule dans une alvéole qui lui est propre, et cette alvéole reste scellée jusqu'à ce que la dose en soit extraite par pression. Quatre points pratiques en découlent.

• Une ouverture par dose. Un flacon laisse entrer l'air ambiant chaque fois que son bouchon est retiré. Une alvéole de blister ne s'ouvre qu'une fois, pour la dose qu'elle contient, tandis que les autres alvéoles restent fermées.
• Toute ouverture se voit. Une alvéole vidée ou un opercule déchiré ne se referment pas, si bien qu'un distributeur, un pharmacien ou un client voit d'un coup d'œil si le blister est complet.
• Des doses qui se comptent. Les doses sont alignées en rangées : les alvéoles vides montrent combien ont été prises, sans rien ouvrir.
• Facile à emporter. Un blister est fin et léger, tient dans une poche ou un sac, et l'étui le protège pendant le transport. Rien ne s'entrechoque, et rien ne se renverse quand une dose est retirée.

Les marchés chauds et humides ont leur propre page : Emballage blister pour les marchés chauds et humides.

Quelles formes passent sous blister ?

Les comprimés, les gélules et les capsules molles. Les comprimés et les gélules sont fabriqués sur place, et les trois formes sont scellées sous blister sur la même Uhlmann B 1240, puis mises dans un étui imprimé à votre marque, dans la même usine. Des comprimés et des gélules à libération retardée peuvent être fabriqués sur demande.

L'outillage blister est disponible pour les comprimés ovales de 22 × 10, 20 × 9,5 et 16 × 8 mm, les comprimés ronds de 13, 12 et 11 mm, et les gélules de taille 0 allongée (0EL), 0 et 00. Un blister à votre propre format, ou un comprimé ou une gélule d'une autre taille, se commande à partir de 25 000 étuis ou 50 000 blisters, à des conditions convenues pour chaque projet.

Les limites extrêmes sont celles des machines. L'Uhlmann B 1240 dispose d'une surface de formage allant jusqu'à 128 × 156,5 mm par cycle, avec des alvéoles pouvant atteindre 24 mm de profondeur pour le PVC ; l'aluminium formé à froid est moins profond. L'IMA IC 150 accepte des étuis de 28 × 12 × 55 à 92 × 60 × 190 mm (largeur × hauteur × longueur).

• Comprimés. Fabriqués sur place jusqu'à 25 mm ; mis sous blister dans les tailles ovales et rondes pour lesquelles l'outillage est disponible.
• Gélules. Fabriquées sur place jusqu'à la taille 000 ; mises sous blister en tailles 0 allongée, 0 et 00.
• Capsules molles. Scellées sous blister sur la même Uhlmann B 1240 que les comprimés et les gélules.

Quand un produit convient mieux à un autre emballage, l'usine remplit aussi des flacons, des tubes, des doypacks et des sachets : voir Conditionnement.

Marque blanche ou votre propre formule : par où commencer ?

Commencez par la marque blanche lorsque l'une de nos formules prêtes à l'emploi (plus de 500) correspond à votre produit, et par votre propre formule lorsque le produit demande une composition développée pour votre marque.

Le minimum de commande et le délai de fabrication de chaque voie, comprimés effervescents et sachets compris, figurent dans le tableau en haut de cette page ; la commande sous blister y a son propre minimum et son propre délai. Les poudres, les sirops, les huiles et les autres formes ont leurs propres minimums, exprimés dans leur unité : le minimum de chaque forme figure sur la page quantité minimale de commande, et les délais sur la page délais de fabrication.

Les formules prêtes à l'emploi fabriquées en comprimés, gélules ou capsules molles peuvent être mises sous blister comme en flacon lorsque le comprimé ou la gélule correspond à l'outillage disponible, et c'est le produit qui détermine lequel des deux lui convient.

Une formule prête à l'emploi n'est pas réservée à un seul client : le même produit peut être vendu sous plusieurs marques à la fois. Une formule qui vous est propre est développée pour votre marque.

Compléments alimentaires en marque blanche · Compléments alimentaires en private label

Que détermine votre produit avant le choix de l'emballage ?

Trois caractéristiques du produit déterminent l'essentiel de l'emballage : le type de formule, la taille de la dose et le marché de vente. Chaque choix a un coût, en délai, en volume de commande ou en risque.

Le type de formule fixe le point de départ. Une formule prête à l'emploi demande une première commande plus petite et un délai plus court qu'une formule qui vous est propre ; les chiffres figurent dans le tableau en haut de cette page et sur la page délais de fabrication. Ce que vous coûte la marque blanche : la composition ne vous est pas réservée, une autre marque peut donc la vendre aussi. Ce que vous coûte votre propre formule : une première commande plus importante, un démarrage plus tardif et un échantillon à valider avant la fabrication.

La taille du comprimé ou de la gélule fixe l'alvéole. Les comprimés sont fabriqués jusqu'à 25 mm et les gélules jusqu'à la taille 000, et l'outillage blister est disponible pour les tailles indiquées plus haut, dans les limites de la B 1240 : une surface de formage jusqu'à 128 × 156,5 mm par cycle et une profondeur jusqu'à 24 mm pour le PVC. Ce que coûte une autre taille : un blister à votre propre format, ou un comprimé ou une gélule d'une taille sans outillage, se commande à partir de 25 000 étuis ou 50 000 blisters, à des conditions convenues pour chaque projet.

Le marché fixe les formalités. La certification halal est obtenue pour un produit donné, et lorsque le pays de vente exige un enregistrement, c'est le propriétaire de la marque ou son importateur qui dépose le dossier. Ce que cela coûte : une étape de plus dans chaque cas ; indiquez donc le marché et la certification éventuelle dans votre demande.

Blister ou flacon. Le blister garde chaque dose scellée jusqu'à ce qu'elle en soit extraite ; un flacon se rouvre à chaque dose. Ce que coûte le flacon : l'air ambiant atteint les doses restantes à chaque ouverture. Ce que coûte le blister : une commande plus importante et un délai de fabrication plus long, tous deux indiqués dans le tableau en haut de cette page, et la disposition est fixée avant la commande : combien de doses par blister, et combien de blisters, de 1 à 4, par étui.

Comment se déroule une commande, de la formule à l'étui ?

Une commande se déroule en sept étapes, de votre demande à la livraison, et le produit, son blister et son étui imprimé sortent tous de la même usine.

1. Demande. Vous nous indiquez la forme, si vous partez d'une formule prête à l'emploi ou de votre propre formule, la quantité de la première commande et le pays de vente. Nous répondons sous 24 heures, du lundi au vendredi.
2. Échantillon. Avec une formule prête à l'emploi, vous recevez un échantillon du produit existant. Avec votre propre formule, le premier échantillon est fabriqué selon la composition que vous souhaitez.
3. Validation. Vous validez l'échantillon, puis la maquette de l'étiquette et de l'étui. Nous mettons en page et imprimons l'étiquette et l'étui selon les règles d'étiquetage de votre marché, que votre importateur confirme, et nous imprimons l'opercule à votre marque. Si vous avez déjà vos fichiers graphiques, nous pouvons les utiliser à la place. L'impression ne commence qu'après votre validation.
4. Fabrication. Le lot est fabriqué conformément à l'échantillon validé : à partir de 2 semaines pour une formule prête à l'emploi, à partir de 4 semaines pour votre propre formule ; comprimés effervescents et sachets à partir de 4 semaines, quelle que soit la formule. Une commande sous blister avec étui imprimé demande, elle, 6 à 10 semaines.
5. Blister et étui. L'Uhlmann B 1240 forme les alvéoles, les remplit de vos comprimés, gélules ou capsules molles, scelle l'opercule imprimé à votre marque et découpe les blisters en un seul passage ; l'IMA IC 150 met ensuite 1 à 4 blisters dans chaque étui imprimé. Les produits en flacons, tubes, doypacks ou sachets sont, eux, remplis dans la même usine.
6. Documents. Le lot est libéré avec son certificat d'analyse et sa fiche de spécifications.
7. Livraison. Dans le monde entier : EXW par défaut, FCA ou DAP sur demande.

Les 2 et 4 semaines de l'étape 4 correspondent à la seule fabrication : les étapes 1 à 3 viennent avant. Le transport s'ajoute ensuite.

Comment se passe la fabrication · Conditionnement sous blister

Approvisionnez-vous des marques en Afrique et au Moyen-Orient ?

Oui. Les marchés principaux du groupe industriel qui fabrique les produits HYPERPHARM sont les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite et le Liban, et le groupe approvisionne déjà de nombreux clients en Afrique.

Lorsque le pays de vente exige un enregistrement, le dossier est déposé par le propriétaire de la marque ou par son importateur ; ce n'est pas un service que nous assurons. Pour ce dossier, nous fournissons le certificat d'analyse et la fiche de spécifications de chaque lot, ainsi que les copies de nos certificats sur demande. Lorsque le pays de vente demande des documents légalisés, la légalisation est également organisée. La certification halal est obtenue pour un produit donné, et non pour l'ensemble de l'usine.

L'étiquette et l'étui sont mis en page selon les règles d'étiquetage du pays de vente ; c'est votre importateur qui les confirme.

Pays par pays, avec pour chacun qui dépose le dossier, la langue de l'étiquette et les documents : le Moyen-Orient (les EAU, l'Arabie saoudite, le Liban), l'Afrique du Nord, l'Afrique de l'Ouest, l'Afrique de l'Est et l'Afrique dans son ensemble.

Emballage blister pour les marchés chauds et humides · Zones climatiques de stabilité par pays · Durée de conservation et stockage

Qui est derrière HYPERPHARM ?

Les produits HYPERPHARM sont fabriqués par un groupe industriel qui compte plus de 25 ans de production, plus de 70 spécialistes et des exportations vers 42 pays. Ces chiffres sont ceux du groupe et de sa production, et non d'HYPERPHARM OÜ, la société qui édite ce site, immatriculée en 2019.

Les deux machines de conditionnement sont nommées sur cette page, avec leur modèle et leur fabricant. Vous pouvez visiter l'usine avant de passer commande.

À propos d'HYPERPHARM

Quels certificats et documents de lot fournissez-vous ?

La production est certifiée ISO 22000, GMP et HACCP et enregistrée auprès de la FDA en tant qu'établissement alimentaire (food facility), et chaque lot est livré avec un certificat d'analyse et une fiche de spécifications.

La certification GMP porte sur les compléments alimentaires, et le périmètre des certificats couvre les comprimés, les gélules et les poudres. Les copies des certificats, avec leurs numéros, sont envoyées aux clients sur demande. Sur demande, un laboratoire tiers accrédité recherche aussi les substances interdites dans le produit, et le rapport est établi au nom de votre marque.

Qualité et documents

Questions des acheteurs